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康万和 先生
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发布时间:2020-10-06 03:02:57
离心泵长时间搁置在一边不使用,在从新安装使用过程中都是按照使用说明书使用操作步骤操作,启动离心泵也未出现空转现象,可是启动后离心泵就出现漏水的现象,原因是:离心泵长时间没使用,由于泵体里面无液体,机械密封橡胶部件长时间与大气接触发生了氧化,导致橡胶部件与泵轴之间出现了粘附,在使用前如没有用手盘动电机使橡胶与泵轴分离、电机在启动瞬间拉力太大导致橡胶拉坏所致机械密封出现漏水的现象,所以这里要提醒离心泵、自吸泵如果在长期无液停放超过1个月后,泵在下次启动前先盘动泵轴再开机。
离心泵坏了如何检修:
泵轴检修
1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
2、离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
4、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
5、轴表面光滑,无裂纹、磨损等。
6、轴套表面保持Ra=1.6um。
7、轴与轴套采用H7/h6。
离心泵拆卸的基本条件:
熟悉结构,D型离心泵厂家,尤其是对于复杂的泵或新型泵。 拆卸之前,必须检查图纸或说明,以了解每个组件的作用和关系以及旋转方向,以免盲目拆卸。
标记它们以避免未对准。 拆卸前,必须标记相邻的零件或联轴器零件,以避免由于重新组装的质量不正确或不均匀(例如轴上的多个键,联轴器等)而引起的振动。 标记时,在非工作表面上标记。
维护之前,请仔细测量并记录数据。 如泵和电机的对中数据。
拆卸顺序合理。 首先拆下泵的辅助部件(辅助管道,循环冷却水系统,联轴器等),然后拆下主机,先拆下外部,再拆下内部,先拆下上部,再拆下下部。 拆卸前请选择合适的工具,必要时进行设计和制作专用工具。 拆卸时请勿敲打。 保护轴的所有螺纹,配合表面和顶孔。
零件应整齐排列,以便于组装。
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